鋼制暖氣片表面處理過程分四階段進(jìn)行，在各個階段都采取了嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施：

　　一家步：預(yù)處理及第二次磷化。

　　第二步：電泳底漆。

　　采用汽車制造過程中使用的“陰極電泳底漆涂裝工藝”來保證鋼制暖氣片外表面具有更佳的抵抗“潮濕或其他惡劣環(huán)境影響”的能力，使得鋼制暖氣片外表不宜銹蝕。同時外觀漆面更加順滑、細(xì)膩、無流淌。但更重要的是“噴涂作業(yè)更加環(huán)保”!

　　第三步：聚脂樹脂粉末靜電噴涂。

　　使用瑞士進(jìn)口設(shè)備，進(jìn)行計算機(jī)控制的聚脂樹脂塑粉靜電噴涂作業(yè)，由此使鋼制暖氣片獲得了多彩亮麗的外觀、以及更加優(yōu)異的“防塵、耐潮、、耐酸、抗檫劃”的能力。

　　為了為了避免鋼制暖氣片表面產(chǎn)生“褪色、黃變”的現(xiàn)象，在噴涂過程中使用了高質(zhì)量、環(huán)保型的抗紫外線塑粉，使得每一組都具有超強(qiáng)的抵抗紫外線傷害的能力，環(huán)保鋼制暖氣片外觀在長期使用后依然亮麗如新。

　　第四步：高溫烘烤。

　　更好在220攝氏度的溫度下進(jìn)行烘烤，使得氧樹脂粉末固化于鋼制暖氣片表面。

　　噴塑設(shè)備全部來自歐洲一流噴涂設(shè)備制造企業(yè)，由于鋼制暖氣片表面平滑、噴涂均勻、穩(wěn)定性好，鋼制暖氣片，造就了萬科創(chuàng)享鋼制暖氣片非比尋常的光潔表面。

　　陰極電泳漆具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點，電池漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于涂裝工藝。同時，此工藝為“聚脂樹脂粉末靜電噴涂”工段打下了良好的基礎(chǔ)。